玻璃鋼泵,臥式玻璃鋼泵,玻璃鋼離心泵
FS型玻璃鋼管道泵結構設計先進(jìn)合理,標準化程度高,零件通用性,互換性強,拆卸檢修十分方便。接觸介質(zhì)的部件,采用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼制件。產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能。在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼,鈦及鈦合金等貴重金屬。
FS型玻璃鋼管道離心泵產(chǎn)品用途
FS型玻璃鋼管道離心泵主要用于石化、冶煉、染料、印染、農藥、制藥、稀土、皮革等行業(yè),輸送不含固體顆粒、不易結晶、溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)必不可少的理想設備。
FS型玻璃鋼管道泵使用要求
一、FS型玻璃鋼管道泵在安裝前根據選定泵型,按外形及安裝尺寸做好地腳基礎,安裝時(shí)根據管路位置的要求,盡量使安裝的位置便利管理和維修。
二、安裝的位置泵體如果高于液面,必須附裝灌液裝置。
三、泵起動(dòng)前先將液體灌滿(mǎn)泵體后開(kāi)車(chē),嚴禁無(wú)介質(zhì)運轉和倒轉,否則泵體內因缺泛液體冷卻而損壞機械密封。
四、停車(chē)時(shí)應開(kāi)關(guān)液管閥門(mén),避免液體倒流。
五、維修時(shí),先拆下泵體,再松開(kāi)機械密封螺釘,折下機械密封。
六、如果更換滾珠軸承或泵軸時(shí),必須折下機架,松開(kāi)前端軸承蓋4只螺釘,折下泵軸后端園螺母和聯(lián)軸節,將泵軸向前端方向打出即可,再后折下后端軸封蓋子
七、檢修和更換易損件后進(jìn)行重新裝配時(shí)。
1.先將前后軸承和油封分別裝在前后封蓋內,并將帶軸承的前封蓋裝在泵軸上,再將帶前軸承封蓋的泵軸裝在機架上。
2.將軸承壓套套在泵軸上,再將帶軸承的后封蓋裝在泵軸及機架上。
3.套好壓圈,裝好聯(lián)軸節和并緊固螺母。
4.將機械密封動(dòng)環(huán)套在泵軸上。
5.把靜環(huán)裝在泵體內,并拼緊壓緊螺套。
6.將帶靜環(huán)的泵體套在機架上,調試一下機械密封動(dòng)靜環(huán)的配合(一般緊3-3.5 mm)先將泵體拿下。
7.將機械密封動(dòng)環(huán)裝緊固定在泵軸上,再;l等泵體裝在機架上,用手在聯(lián)軸節上轉一下機械密封動(dòng)靜環(huán)配合是否符合。
8.將葉輪裝在泵軸上,并用四氟墊片調正好葉輪與泵體間隙(一般2—2.S mm之間)墊好防腐墊片,再并緊葉輪并帽,最后墊好泵殼墊片,裝好泵蓋,擰緊防腐螺母。
9.將裝好畢的泵頭裝在底板上,并調正好聯(lián)軸器的間隙和電動(dòng)機軸線(xiàn)垂直。
八、注意平時(shí)保養,經(jīng)常檢查泵運行是否平穩,有無(wú)異常震動(dòng),注意更換彈性塊,視油標補充軸承的潤滑油,定期更換機架中的潤滑油(一般三個(gè)月必須換l次)。
FS型玻璃鋼管道泵選材依據
FS型玻璃鋼管道泵選擇普通鋼鐵、不銹鋼、鋁和鉛等裳用工程材料在鹽酸中腐蝕嚴重,都不適用。FS型玻璃鋼離心泵大多塑料對鹽酸都有優(yōu)良的耐蝕性。一類(lèi)塑料能耐一切濃度和沸點(diǎn)下的鹽酸,如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。酚醛樹(shù)脂(玻璃鋼)制品對非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、磷酸等)、鹽類(lèi)溶液、水都有良好的耐蝕性,不耐堿和氧化性酸(硝酸、鉻酸等)的腐蝕。
FS型玻璃鋼管道泵內部結構
序號
|
名稱(chēng)
|
數量
|
材料
|
序號
|
名稱(chēng)
|
數量
|
材料
|
序號
|
名稱(chēng)
|
數量
|
材料
|
1
|
泵殼端蓋
|
1
|
玻璃鋼
|
14
|
B-25油杯
|
1
|
組合件
|
27
|
泵體墊片
|
1
|
氟橡膠
|
2
|
葉輪并帽
|
1
|
模壓玻璃鋼
|
15
|
機架
|
1
|
HT20-40
|
28
|
六角螺母
|
4
|
A3
|
3
|
防腐墊片
|
1
|
聚四氟乙稀
|
16
|
泵軸壓套
|
1
|
20號鋼
|
29
|
墊圈
|
4
|
A3
|
4
|
葉輪
|
1
|
玻璃鋼
|
17
|
后滾動(dòng)軸承
|
1
|
組合件
|
30
|
六角螺母
|
1
|
A3
|
5
|
泵體
|
1
|
玻璃鋼
|
18
|
軸承壓圈
|
1
|
HT20-40
|
31
|
油標
|
1
|
有機玻璃
|
6
|
壓緊螺套
|
1
|
玻璃鋼
|
19
|
泵聯(lián)軸節
|
1
|
玻璃鋼
|
32
|
六家螺栓
|
4
|
A3
|
7
|
WB2型機械密封
|
1
|
組合件
|
20
|
彈性塊
|
1
|
橡膠
|
33
|
墊圈
|
4
|
A3
|
8
|
軸套
|
1
|
玻璃鋼
|
21
|
圓螺母
|
1
|
45號鋼
|
34
|
后軸承蓋
|
1
|
HT20-40
|
9
|
防腐墊片
|
3
|
聚四氟乙稀
|
22
|
電機聯(lián)軸節
|
2
|
玻璃鋼
|
35
|
六家螺栓
|
8
|
35號鋼
|
10
|
泵軸
|
1
|
45號鋼
|
23
|
電動(dòng)機
|
1
|
結合部
|
36
|
墊圈
|
8
|
A3
|
11
|
前軸承封蓋
|
1
|
HT20-40
|
24
|
防腐螺母
|
16
|
模壓玻璃鋼
|
37
|
底座
|
1
|
HT20-40
|
12
|
SG油封蓋
|
2
|
耐油橡膠
|
25
|
防腐墊片
|
16
|
聚四氟乙稀
|
38
|
六家螺栓
|
4
|
A3
|
13
|
前滾動(dòng)軸承
|
1
|
組合件
|
26
|
雙頭螺柱
|
8
|
A3
|
39
|
墊圈
|
4
|
A3
|
FS型玻璃鋼管道泵型號意義
FS型玻璃鋼管道泵選型參數
型號
|
流量Q
|
揚程
m
|
轉速
r/min
|
電機功率
KW
|
m3/h
|
L/s
|
FS25×25-15
|
2.8
4
5.2
|
0.78
1.11
1.44
|
16
15
13.5
|
2900
|
0.75
|
FS40×32-20
|
4.4
6.3
8.3
|
1.22
1.75
2.31
|
21
20
18
|
2900
|
2.2
|
FS40×32-32
|
4.4
6.3
8.3
|
1.22
1.75
2.31
|
33
32
30
|
2900
|
3
|
FS50×40-16
|
4.36
7.2
9.72
|
1.20
2.00
2.50
|
16
13
10
|
2900
|
2.2
|
FS50×40-20
|
8.8
12.5
16.3
|
2.44
3.47
4.53
|
21.5
20
17.8
|
2900
|
3
|
FS50×32-35
|
8.8
12.5
16.3
|
2.44
3.47
4.53
|
35
32
30
|
2900
|
4/5.5
|
FS65×50-20
|
17.5
25
32.5
|
4.86
6.94
9.03
|
21.5
20
18
|
2900
|
3/4
|
FS65×50-25
|
25
35
45
|
7
9.7
12.5
|
26
25
22
|
2900
|
4/5.5
|
FS65×50-32
|
17.5
25
32.5
|
4.86
6.94
9.03
|
34.4
32
27.5
|
2900
|
5.5/7.5
|
FS80×65-35
|
30
45
55
|
8.3
12.5
15.1
|
35
32
28
|
2900
|
7.5/11
|
FS80×65-35A
|
25
35
45
|
7
9.7
12.5
|
26
25
22
|
2900
|
5.5/7.5
|
FS80×65-30
|
30
49
60
|
8.3
13.6
16.7
|
30
24
22
|
2900
|
7.5
|
FS100×80-35
|
56
92.8
110
|
15.5
25.5
30.5
|
35
29
25
|
2900
|
15/22
|
FS100×80-50
|
70
100
130
|
19.4
27.8
36.1
|
54
50
42
|
2900
|
22/30
|
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